节能减排依旧是印染设备绕不过去的门槛
上个世纪，印染设备制造企业多以生产连续式设备为主；20世纪90年代印染行业提出了小批量、多品种的印染生产模式，设备制造业开始注重间歇式和半连续式印染设备的发展，一些低浴比、低能耗的设备也相继问世。由于这种生产方式可以满足个性化的市场需求，因此间歇式设备具有一定的存在空间。有关人士估计通过连续方式加工的棉、涤棉印染布的产量约占印染布总产量的80%。在可以预见的将来，我国纺织印染产品以中低档产品为主的局面还将维持，连续式印染设备仍将是未来印染业的主角。
节能减排 印染
据国家环保总局统计，我国印染企业单位产品的资源消耗量高出发达国家数倍，如先进国家吨纤维印染用水量约100吨，而我国一般为300吨～400吨，大量有毒有害物质排入河流、湖泊，给水体造成污染。高能耗、高水耗和高排放是印染生产急需解决的问题。《纺织工业调整和振兴规划》中要求印染行业重点解决能耗和水耗高、环境污染严重的问题，企业单位增加值能耗要降低10%以上，中水回用率要达到35%以上。印染设备要求加强高效、连续、短流程等节能减排染整设备和能源、资源回收利用技术的研发和应用，提高生产自动控制水平，未来我国印染业和印染机械工业的发展必将围绕节能减排展开，国产连续式印染设备要在保证和提高纺织品加工质量的基础上努力减少资源消耗。
