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一. 行业优先实施的清洁生产重点技术进步项目规划
概述
目前我国绝大多数化工企业仍沿用60、70年代落后的生产工艺和设备，致使工艺技术落后，造成原材料、能源消耗高，产品产收率低、废物产生量大。生产企业的工艺技术、设备及其物耗能耗等主要技术经济指标与国外先进水平还存在较大差距。生产原料品位低、质量差，造成资源利用率低，环境负荷大。生产管理和设备维护不良亦造成资源流失和环境污染。
指导思想
化工行业实施清洁生产的根本目的是通过对生产全过程控制以实现节能、降耗，减污增效。化学工业推行清洁生产，从行业层面上讲，将主要通过产品结构调整，生产出市场适销对路、高品质、低污染型的产品，从而达到生产规模不断扩大给人类和环境带来的风险大大减少，实现化学工业的可持续发展的目的。
二、行业优先实施的重点技术进步项目
1. 氮肥行业
目标和任务：到2000年我国氮肥产量将增加到1800万吨／年，为实现氮肥增产不增污，削减氨氮流失量30%的目标和任务，要求大型合成氨厂的吨氨排污量和氨氮排放量达到国外先进水平；中小型氮肥厂废水治理率达90%以上。中型尿素厂解析液治理后氨和尿素含量分别下降至50毫克／升和80毫克／升。小型厂实现冷却水闭路循环和造气含氰废水经处理后循环利用，吨氨排水量降到30吨以下；弛放气、再生气、吹出气和碳铵生产的含氨尾气实现综合利用；造气炉的放空气必须除尘达标排放。尿素粉尘的排放，大型厂降到50毫克／立方米以下，中型厂降到100毫克／立方米以下。甲醇残液COD达标排放。
主要措施
· 合成氨生产要结合技术改造尽可能采用富氧气化，向单系列、大型化的方向发展，逐步淘汰能耗高、污染严重、经营亏损的小生产厂。
· 煤造气脱硫采用改良ADA法、拷胶法等技术取代氨水中和法，淘汰砷碱法和氨水脱硫工艺。
· 中型合成氨厂采用冷却型生物滤池或微电解等处理技术治理造气含氰废水；小型厂采用两煤改一媒、两水闭路循环技术减少烟气及吨氨耗水量，以油为原料的合成氨厂要逐步实现油改煤以及回收利用废水中的炭黑加工成产品等措施以减轻炭黑废水的污染。
· 推广“碳平衡、水平衡”技术，减少稀氨水的产生量，采用含碳氨水集中分离技术提浓铜洗、碳化稀氨水和弛放气中分离出来的稀氨水制碳铵。
· 采用压力水解汽提技术回收尿素生产工艺冷凝液，尿素解析液中的氨采用连续熔硫釜回收脱硫液中的硫和药剂，药剂回用于生产。
· 采用高温旋风分离器回收吹风气中的煤屑煤粉，返熔利用。
· 采用热分解处理甲醇残液的污染。
· 采用密闭除尘措施治理制碳化造煤球以及运输过程中的粉尘污染
2. 磷肥行业
目标和任务：在发展磷肥生产的同时，搞好氟资源的综合利用，治理好含氟废气和废水，到2000年基本控制磷肥生产的氟污染，新建大中型厂每吨五氧化二磷平均排氟量必须小于0．7公斤，大中型普钙老厂小于1公斤，小型普钙老厂小于1．2公斤，钙镁老厂降低到1．3公斤。普钙含氟尾气氟含量降至1毫克／立方米以下。废水要尽量闭路循环使用，外排水要经治理后总磷达标排放。磷石膏利用率达40%以上，处置率达100%。
主要措施、
· 改变磷肥产品结构，重点发展高浓度复合肥料，采用国际上先进的工艺技术，减少氟排放。
· 禁止和淘汰土法生产磷肥。要实行精料政策，低品位磷矿通过选矿提高品位，把大量的废石和贫矿甩在矿山。
· 搞好氟资源的综合利用，积极发展氟化铝、冰晶石、氟硅酸钠等氟盐产品，无条件生产氟盐的企业，要将氟硅酸返回生产系统或进行中和沉淀处理，严禁稀释排放。氟盐母液必须采取石灰中和等方法处理，不得直接排放。
· 普钙生产要推广“二室一塔三除沫”技术治理含氟尾气。积极开发熟化库的含氟废气治理技术。新建大中型重钙项目要采用国外先进的料浆法等无熟化库工艺，从根本上解决氟无组织排放问题。
· 钙镁磷肥生产要全面推广高炉炉顶密闭、气体除氟除尘、水淬水沉降处理回用等技术治理高炉尾气和废水。
· 大力推广磷石膏制酸、联产水泥技术。开发磷石膏的综合利用的多种途径。堆存磷石膏必须采取防渗漏措施。
3. 氯碱行业
目标与任务：发展离子膜法烧碱，在1998年已全部停止汞法烧碱生产的基础上，进一步淘汰石墨阳极电解槽，改为离子膜法生产烧碱，以彻底消除石棉绒废水、沥青烟雾及石棉粉尘的污染。吃氯产品PVC及其与之相配套的电石炉要抓紧技术改造，2000年淘汰开放式电石炉。凡是有条件的企业都应采用氧氯化法生产PVC。凡是没有采用汽提法回收产品中的氯乙烯单体的企业均应推广使用汽提法。PVC蒸馏残液应得到妥善处理。乙炔法PVC副产盐酸含汞应采用除汞措施，并限制这种副产盐酸的用途。PVC合成尾气中所含的氯乙烯要实现达标排放。
主要措施
· 今后新扩与改建的烧碱装置应大力提倡采用离子膜法。禁止将拆除的石墨阳极电解槽再用于生产，年产2万吨以下的烧碱生产装置不得新建。
· 已淘汰汞法烧碱生产的企业，要完成旧厂房、地下土壤中残留汞污染的治理。
· 采用真空脱氯回收废水废气中的氯。
· 推广微过滤回收石棉绒消除污染的技术
· 采取水洗压滤回收氯化钠等措施处理盐泥，妥善堆存。
· 凡是推广合成盐酸生产采用二段吸收流程的企业限期改为三段吸收，以根治酸性废水。
· 采取沉淀、絮凝、中和、吸收、焚烧、生化处理等方法治理四氯化碳、三氯化铁、氯仿等污染严重产品的“三废”污染。
· 采用高效吸附技术回收PVC废水中的汞，使汞达标排放。
· 开发除去PVC副产盐酸中的汞的技术。
· 采用分离技术从PVC蒸馏残液中回收二氯乙烷等有价物质后进行焚烧。
