煤矸石综合利用技术

来源：   　　发布时间：2004-11-5

适用范围     利用百分之百煤矸石生产承重多孔砖和非承重空心砖等新型墙体材料。 主要技术内容 　　一、基本原理     煤矸石经破碎达到要求的粒度后，加水搅拌输送到陈化仓内进行陈化；原料达到一定陈化时间，用多斗挖料机将其通过胶带输送机送入到二次搅拌机内，加水搅拌，使其与水充分混合，再经胶带输送机将其送入湿式轮碾机内进行混合均化、碾炼增塑等效果，将其通过胶带输送机输入到半硬塑双级真空挤砖机内，通过抽真空后高压挤出成型，进余热隧道干燥窑内进行干燥后，再送入到全内燃焙烧隧道窑内进行焙烧，直至烧成成品。     二、技术关健     1、 制砖不用煤。用百分之百煤矸石为原料；焙烧无需外投任何燃料，又改进了窑炉结构和通风系统，创造了特大型窑炉低温耗炭控制和有效利用余热的新技术；     2、 自动化程度高。生产线四台程控机和一台计算机联网控制；     3、 半硬塑真空挤砖最大挤出压力3.8兆帕，一机多用不仅能生产出承重多孔砖和非承重空心砖，还可以生产出高质量的外承重砖装饰砖和广场、道路砖；     4、 特大断面吊顶铠装隧道窑，全长231.94米，宽9.23米，焙烧温度1050℃，我国窑炉之首。 典型规模     年产6000万块（折标）全煤矸石烧结空心砖。 主要技术指标及条件 　　一、技术指标     年产6000万块（折标）全煤矸石烧结承重多孔砖和非承重空心砖，减少了散煤燃烧对环境污染。     二、条件要求     建厂需占地4.2万平方米，地面建筑面积约一万平方米（含公用设施、厂房等）设备装机总量为1130千瓦。水 、电、路要齐全。 主要设备用运行管理 　　一、主要设备     全生产线主要设备有鄂破机、锤破机、搅拌机、液压多斗挖土机、湿式轮碾机、双级真空挤砖机、切条机、切坯机、翻坯机组、码坯机及窑炉运转系统设备共计42台套。     二、运行管理     原料粉碎工段三班作业，成型工段二班作业，成品工段三班作业；全厂职工人数137人，其中管理人员18人，占职工总数的13%，实施股份制管理最好。 投资效益分析（使用者）     一、投资情况     1、 总投资为2400～2800万元（人民币）。其中设备投资850万元。     2、 运行费用         生产线运行费用400万元流动资金。     3、 投资回收年限         生产线投资回收年限　5.7年。     二、经济效益分析     1、 直接经济效益，年收入1500万元；     2、 年利税可达270万元，增值税可享受负税政策。     三、环境效益分析     生产线达产后，年年利用煤矸石17万吨；节约土地近100亩，退还煤矸石占地6亩；年节标煤3720吨。 推广情况及用户意见     一、推广情况     在墙改政策的推动下，煤矸石空心砖求大于供，产品得到认可。     九七至九九年，公司的煤矸石综合利用技术及装备推广应用厂家37户，计划设计产量约15.3亿块（折标）空心砖，其中有22户利用百分之百煤矸石和大掺量粉煤灰等原料烧结空心砖近9亿块（折标）。年可利用煤矸石、 粉煤灰占地90亩，节约标煤5.6万吨；减少各种有害气体3330万立方米；减少烟气排放量5778万立方米。     二、用户意见（内蒙平庄矿务局红庙煤矸石空心砖厂）     我厂始建于1997年，设计能力为年产6000万块（折标 ）煤矸石空心砖，主要设备购置双鸭山东方工业公司生产的煤石制砖装备，通过一年多的生产实践看，从使用性能和技术指标看都实用，《70/60-38》型双级真空挤砖机所生产的煤矸石空心砖的产品质量达到了国家GB13544-92标准和GB13545-92标准，是国内先进设备，切条、切坯机设计的合理，性能稳定，切坯准确、电气性能可靠。     到目前（98.10-2000.6）我厂已生产煤矸石烧结承重和烧结非承重空心砖已达8500万块（折标），利用煤矸石24万吨，节约土地140亩，腾出煤矸石占地7.8亩。 主要用户名录     山东新纹矿务局     宁夏石炭井矿务局矸石砖厂     鹤岗矿务局房地产公司     辽源矿务局房地产公司     辽源矿务局太信矿务局     内蒙石平庄矿务局红庙煤矿     山东淄博矿务局     鞍山热电新材股份有限公司     鞍山房产粉煤灰制品厂     淄博鲁中房地产股份有限公司     山西介休西集煤化有限公司     吉林光大集团     佳木斯升平煤矿等22户。