来源于： 中国化工报
湿法磷酸净化技术——“嫁接”产硕果
云天化集团与四川大学合作自主开发了国产湿法磷酸净化技术，建成10万吨P2O5/年湿法磷酸净化装置，已实现正常生产。瓮福集团在引进国外先进磷酸净化技术的基础上，通过消化吸收和自主研发，建成了10万吨P2O5/年湿法磷酸净化装置，并成功在福建和达州项目上应用。同时与兴发集团联手，通过该项目的输出引进其二甲基亚砜项目，实现双赢。
磷矿伴生资源回收利用——探索多种途径
开磷集团自主创新开发了利用磷肥生产含氟废气吸收液，经过氨解—酸解两步法回收氟硅资源的专利技术，在磷酸生产环节开发了气液混提回收碘资源专利技术，并在工业化试验的基础上，建设了年产2万吨无水氟化氢联产1万吨沉淀白炭黑和100吨碘回收利用工业化示范装置。河南焦作煌烳氟化学技术研究所自主研发的氟硅酸钠制干法氟化铝和无水氟化氢技术中试取得了成功。贵州大学开发了一种利用磷矿加工过程中副产的氟化物制备高纯度四氟化硅的方法。云天化国际经过试验研究，可以利用磷矿中伴生的硅资源制备单质硅，其纯度可达99.99%。
湿法磷酸工艺改进——实现装置大型化
川恒公司通过对半水法工艺进行技术改造和工艺优化，建成了15万吨P2O5/年工业装置。该技术不仅提高了装置对磷矿的适应性，还攻克了设备材质关，实现了装置大型化。成果2013年已通过石化联合会组织的专家鉴定。五环工程公司在吸纳国外先进技术的同时，结合其在磷酸设计上的经验积累，改进了半水—二水法磷酸工艺，有效降低了半水—二水工艺对设备材质的要求和设备损耗，提高了该工艺对中低品位磷矿的适应性，提升了开车率。
选矿新工艺——促进中低品位磷矿高效利用
瓮福集团自主研发的“中低品位磷矿高效综合利用系列技术及装备的研发与集成应用”达到世界先进水平，结合国际领先的高性能浮选剂，形成梯次选矿基础工程系统，使磷矿石入选品位要求下限大幅下降，磷精矿综合回收率显著提升，降低了开采损失率，促进了磷资源利用水平的提升。
工业磷酸一铵技术——多家企业已应用
湿法磷酸氨中和直接净化连续成产技术和湿法磷酸净化制取工业级磷酸一铵技术在许多厂家得以应用，装置规模不断扩大，据不完全统计，目前国内工业级磷酸一铵装置和在建装置能力已超过100万吨/年。这些装置的建成为我国农业的水肥一体化以及水溶性肥料的发展提供了质量可靠的磷源，也成为企业新的利润增长点。
化学法处理磷石膏——实验示范稳步推进
四川大学与四川宏大公司承接的国家“863”项目——硫黄分解磷石膏制硫酸项目，小试装置已经建成，摸索出关键节点的工艺参数，1万吨/年工业示范装置正在建设中。中化涪陵正在开展磷石膏制硫铵联产碳酸钙、磷石膏制硫酸钾等技术研发，各项实验均在稳步推进。
