随着尾矿的逐年增多，使原有浓缩与输送系统的问题日趋恶化，主要表现在以下几点：

　　(1)浓密机的溢流水质差，浓密机的底流浓度低，造成了溢流水对环境的污染同时增加了尾矿的输送能耗。尤其当冬季生产时，特别是井下原矿石中粉矿量比例较大时，环水中悬浮物量超标，3台隔膜泵必须同时开，没有备用设备，如若机器发生故障，则不能保证生产的连续性，石子生产线对整个矿山的效益产生不利影响。

　　(2)为满足生产和环保的要求，对尾矿浆进一步的浓缩脱水。

　　(3)考虑到原矿品位逐年下降，尾矿量逐年上升的趋势，选矿厂的尾矿浓缩系统处理增产后的尾矿、浓缩问题已迫在眉睫。

(4)随着产量的增加，尾矿量的增大，浓密机沉降面积显得不够。

　　(5)为减少尾矿浆的输送体积，需要提高尾矿浆输送浓度，目前选矿厂为脱除尾矿水分，节能套筒烘干机已投建了板框压滤系统，为提高压滤机的工作效率，同样需要提高压滤给矿机浓度。因此寻找浓缩效率高的浓缩设备势在必行。

　　为解决上述问题，梅山矿业公司委托科研单位进行了尾矿高浓度浓缩实验及高效化改造设计。经过多年的试验研究，提出了对原有尾矿浓密系统进行高效化改造方案，增加了一台25mHRC型高效深锥浓密机。