2012年，南京化学工业有限公司油田化学品部累计生产表面活性剂2641.7吨，超出该装置年设计能力，并成功实现降本增效。
    该公司油化部技能人员根据表活性产品釜式间断生产的特点，通过合理地制定温度操作曲线图指导岗位员工正确操作，他们重新制作了反应釜温升时间以及变动范围操作表，指导岗位操作人员严格按照温升曲线认真操作，在减少单釜生产台时的同时提高了釜内物料反应的稳定性，确保了釜内物料反应的充分完全，减少了原料的损失，降低了生产成本。
    该部工艺人员积极调整生产工序，将原先的蒸苯过程改为在中和釜中进行，同时加强了对乙醇中含苯的监控，将反应后的含苯废水进行套用，并对真空尾气夹带的物料进行冷凝回收，成功地实现了表活性产品的苯耗下降与产量提升。