一个企业同时取得3项膜产品国家发明专利并不多见，成立于2010年的北京廷润膜技术开发有限公司却做到了。其自主研发了双极性膜、均相阴离子交换膜和均相阳离子交换膜，均取得了国家发明专利。
值得一提的是双极性膜，此前国内没有国产产品，进口膜的价格十分昂贵，直接导致双极性膜电渗析技术在国内一直没有得到推广应用。公司研发出这种产品后，填补了国内市场空白，打破了国外长期以来的技术和市场垄断，且与国外的同类产品相比更具价格优势。
北京廷润公司总经理黄泉森介绍说，在没有双极性膜前，也没有由盐制酸碱的工艺，有了双极性膜后，由盐制酸碱市场的开发成为现实。据了解，双极性膜可以盐制酸碱，双极性膜电渗析技术可以应用的领域非常广泛。
首先，双极性膜可以处理无机盐。由于我国现有的环境排放标准中，对排放污水中的盐度或总盐量未进行控制。为此，有专家建议有关部门应尽早制定高盐度废水排放标准，限制高盐度废水排放，减少环境污染。
双极性膜电渗析不仅能处理高盐度废水，还能有效制成相应的酸和碱，比如，化纤行业中排放废水含有高浓度的硫酸钠，硫酸钠废水经过预处理后再通过双极性膜电渗析能产生一定浓度的硫酸和氢氧化钠，而生成的硫酸和氢氧化钠又能回用到化纤工艺中使用，整个工艺实现了零排放，还节省了购买硫酸和氢氧化钠的费用，实现了废物资源化利用。
其次，双极性膜能产生氢离子和氢氧根离子，对有机酸生产的分离工艺改造有积极意义，能有效处理有机盐。
传统的有机酸生产方法是用发酵法，但发酵过程中，不仅需要消耗大量酸碱，而且过程复杂、劳动强度大，形成大量废液、废渣。使用双极膜电渗析技术后，发酵液可直接用双极膜电渗析处理生成有机酸，同时生成的碱可以回用到发酵过程，既节省了原料，又简化了工艺，避免了环境污染。
再次，双极性膜能回收酸性气体。化石燃料燃烧产生的酸性气体是主要的大气污染物之一，仅以SO2为例，我国燃煤燃油过程中每年就向大气释放大量SO2。传统的气体脱硫工艺需消耗大量碱，而双极膜电渗析对这类酸性气体的处理十分简单有效、易于连续化操作。洛阳石油化工设计院利用某种有机胺吸收烟道气中的SO2，然后采用廷润公司以双极性膜组装成的电渗析器脱除其中20％左右的亚硫酸根等物质，再生的有机胺就能保证吸收塔的正常运行。
由此看来，与传统制酸和制碱行业相比，双极性膜电渗析法制酸碱工艺简单、适应性强、有环境优势。
作为国内新兴膜生产企业，廷润公司拥有经验丰富的膜技术研发团队和生产队伍，并与中科院过程所、清华大学、杭州水处理中心等科研院所建立了合作关系。未来，廷润公司将充分发挥自身的产业化优势，依托科研院所的科研实力，共同致力于开发研究新产品和新技术。
